大流量自吸泵維護(hù)和保養(yǎng)的方法

（1）自吸泵在初次工作一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)過100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

（2）自吸泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，較高溫度不得超過≤80℃。

（3）盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)；以保證自吸泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得很好的節(jié)能效果。

（4）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

（5）檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動自吸泵，試看自吸泵是否靈活。

（6）點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

（7）開動電機(jī)，當(dāng)自吸泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，使其顯示出適當(dāng)壓力后；逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

（8）如發(fā)現(xiàn)大流量自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（9）擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（10）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

（11）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以一滴一滴漏出為宜）。

（12）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（13）自吸泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

（14）自吸泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分；將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。