多級(jí)離心泵作為工業(yè)領(lǐng)域中常見的流體輸送設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)至關(guān)重要。盤根作為多級(jí)離心泵的關(guān)鍵部件之一，承擔(dān)著密封泵軸與泵殼之間間隙的重任。然而，在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，盤根會(huì)因磨損而逐漸失效，導(dǎo)致液體泄漏，影響生產(chǎn)效率和安全。因此，定期更換盤根是確保多級(jí)離心泵正常運(yùn)行的重要措施。

多級(jí)離心泵盤根更換步驟

1. 準(zhǔn)備工作
首先，確保所有工具和材料準(zhǔn)備齊全，包括250毫米的活動(dòng)扳手、300毫米的平口螺絲刀、同型號(hào)盤根若干、剪刀、黃油等。同時(shí)，操作人員需正確穿戴勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套，確保施工過(guò)程中的個(gè)人安全。
2. 關(guān)閉閥門與排空

在更換盤根前，務(wù)必關(guān)閉多級(jí)離心泵的出入口閥門，以防止液體泄漏。隨后，通過(guò)泵出口放空閥門將泵內(nèi)殘留液體放空，確保泵內(nèi)無(wú)液體殘留。

3. 拆卸舊盤根
使用活動(dòng)扳手將盤根盒打開，然后用平口螺絲刀小心地將舊盤根及雜物逐一取出。在清理過(guò)程中，要特別注意不要損壞絲扣和其他部件，同時(shí)保持工作區(qū)域的清潔，以防雜物混入泵內(nèi)。
4. 清洗與檢查
徹底清洗泵盤和密封腔，清除殘留的泥沙、雜質(zhì)等，確保新盤根安裝環(huán)境干凈無(wú)污。同時(shí)，檢查泵盤、電機(jī)等部件是否正常，以及新盤根的型號(hào)、尺寸是否與舊盤根相匹配。
5. 安裝新盤根
將新盤根按照要求剪切成45度的夾角，并逐個(gè)錯(cuò)口安裝在正確的位置上。安裝時(shí)，要確保盤根環(huán)切口結(jié)合處依次錯(cuò)開，以保證密封效果。安裝過(guò)程中，要逐一將盤根壓入密封腔內(nèi)，直至填滿，并緊固壓蓋。
6. 潤(rùn)滑與調(diào)試
安裝完成后，在盤根和閥桿上涂抹適量的黃油，以增強(qiáng)其潤(rùn)滑性，延長(zhǎng)使用壽命。隨后，按照操作規(guī)程進(jìn)行啟機(jī)前的準(zhǔn)備工作，包括檢查泵和電機(jī)是否完好、軸承潤(rùn)滑油脂是否充足、各部位螺絲是否緊固等。
7. 啟機(jī)與檢查
按下啟動(dòng)按鈕，觀察泵壓升至最大壓力時(shí)的情況，并緩慢打開出口閥門，保持泵壓平穩(wěn)。啟動(dòng)后，通過(guò)聽、看、摸、想、聞等方法對(duì)機(jī)泵進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停泵檢查并排除故障。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)
完成更換和調(diào)試后，清理現(xiàn)場(chǎng)，收拾并擦拭工具用具，將其擺放整齊。同時(shí)，記錄更換盤根的過(guò)程和結(jié)果，為后續(xù)維護(hù)和保養(yǎng)提供參考。